martes, 14 de julio de 2009

Orígenes y conexiones irrelevantes

La creación de nuevas ideas tiene su origen en el caos. Desorden, confusión e incertidumbre alimentan la creatividad.
Ahora va y resulta, que además de una frase bien construida es verdad que el activo más valioso de las organizaciones son las personas que la forman. Ellas son capaces, en gran medida, de influir en los resultados. Por tanto, es necesario gestionar este activo y sobre todo, en tiempos de crisis, su creatividad. No basta con conocer la teoría, hay que establecer fórmulas que fomenten la creatividad y conviertan cada espacio de la organización en una especie de "laboratorio de ensayo" donde flluyan las nuevas ideas innovadoras que ayuden a resolver de forma eficiente los problemas que se plantean.
Por desgracia, las ideas brillantes no caen del cielo. Hay que buscarlas y, según se desprende de las personas que tienen esta habilidad, la creatividad requiere un alto grado de desorden y confusión. Lo importante es que, en cada caso concreto, la persona que inventa parece capacitado para hacer una conexión que otros no consiguen realizar. Todo el mundo puede pensar de forma conectiva, clave de la creación de nuevas ideas, lo que se hace necesario es crear el caos. ¿Cómo podemos conseguir que las personas utilicen más su potencial creativo?
Para mejorar el pensamiento creativo, hay que saber que el proceso tiene sus propias reglas, muy diferentes a las del pensamiento concreto. La confusión, la incertidumbre y los errores no son estados mentales habitualmente buscados, pero son necesarios para hacer posible la generación de las nuevas ideas. Cuando el niño describe sus fantasías, la tendencia adulta es recibirlas como exageraciones, no como investigaciones especulativas. En realidad, los niños están realizando “ensayos” físicos y mentales para expresar sus deseos y sueños. Es una forma de pensamiento valiosa a lo largo de toda la vida, aunque esa virtud suele ser poco incentivada, lo que provoca que perdamos esa habilidad.
Los problemas surgen cuando querernos que nuestras mentes funcionen con libertad, pero seguimos bloqueando las ideas. Hay, formas de burlar a nuestros censores internos. Apartar deliberadamente la atención de un problema o consultar con la almohada son remedios de sobra conocidos. Las conexiones irrelevantes es otra forma de gestionar la apertura libre de los procesos mentales. Los mecanismos de apertura mental son poderosas herramientas para cambiar el pensamiento del grupo desde la rutina hacia la imaginación abierta. El objetivo es aprovechar la capacidad de la mente de conectar líneas de pensamiento aparentemente irrelevantes para desencadenar ideas inusuales que posteriormente pueden desarrollarse hasta convertirse en soluciones viables.
¿Cómo se realizan las "excursiones de la mente"? La técnica de los orígenes irrelevantes.
La finalidad de esta técnica es buscar nuevas conexiones haciendo que nuestros procesos mentales utilicen otras fuentes aparentemente “no relevantes” para el problema.
1. Exponer el problema
2. Apartar temporalmente el problema de la mente, seleccionando un objeto al azar. Esto permite a los miembros del grupo distanciarse del problema que tienen entre manos. Es como decir: “Vamos a consultarlo con la almohada". El objetivo de buscar materiales irrelevantes es producir sorpresa o conexiones inhabituales.
3. Pensar en significados, ideas, palabras y experiencias relacionadas con el objeto que se ha convertido en el nuevo punto de partida.
4. Realizar un brainstorming con estos nuevos pensamientos, compartiéndolos.
5. Acercar las ideas aparentemente irrelevantes al problema y permitir a la mente inventar una forma de conectarlos.
Esta fórma de conexión es un mecanismo de apertura mental y es, precisamente, el tipo de reto necesario para salir del pensamiento analítico rutinario sobre los problemas.

lunes, 13 de julio de 2009

Paprec y Sita abren en París una planta de reciclaje...

...con capacidad para tratar 40.000 toneladas de botellas al año.
fuente: europa press
France Plastiques Recyclage (FPR), empresa creada por Sita Francia, una subsidiaria de Suez Environment, y el Grupo Paprec, ha abierto una planta de reciclaje en París con capacidad para tratar 40.000 toneladas de botellas al año, según informaron hoy las empresas responsables del proyecto.
La planta, inaugurada por el secretaria de Estado de Ecología del Gobierno francés, Chantal Jouanno, en el área de Limay, en París, cuenta con una inversión de 40 millones de euros y se enmarca dentro la ley francesa 'Grenelle de l'Environnement'.
Además, dispone de una capacidad de reciclado de 40.000 toneladas de botellas al año, que se podrán reutilizar de forma granulada con 30.000 toneladas de materia prima reciclada (r-PET), para la elaboración de nuevas botellas o contenedores para alimentación.
La secretaria de Estado de Ecología aseguró durante la inauguración que "esta nueva instalación ilustra perfectamente el modelo de economía circular que debe ser necesaria para la sociedad". "Esta apertura es significativa para el Gobierno, ya que confirma el deseo de Francia de ser parte de un futuro ecológico", añadió Jouanno.
El proceso implementado en esta instalación permite la producción de granulado de PET, un producto que tiene las mismas propiedades que la materia prima no utilizada y que cumple con los estándares sanitarios más estrictos.
En concreto, el granulado que produce la unidad FPR seguirá la recomendación establecida por Afssa, la agencia francesa de seguridad alimentaria, que autoriza la reutilización de PET en la producción de nuevas botellas en contacto con los productos alimenticios. De acuerdo con este estándar, se permitirá que las futuras botellas de plástico contengan entre un 25 por ciento y un 50 por ciento de materia prima reciclada.
Situada en el Port Autonome de Paris, en Limay, la unidad de reciclaje optimiza el transporte de materia que viene por agua y vías de tren, puesto que entre 5.000 y 10.000 toneladas de producto se trasladarán vía acuífera --lo que equivaldría a la carga de entre 300 y 600 camiones--. Además, la planta empleará, desde su puesta en marcha en 2010, entre 75 y 80 trabajadores, y estará operativa siete días a la semana.
El sector del reciclaje de botellas de PET en Francia está "en expansión", indican los responsables del proyecto. Actualmente, cinco de cada diez botellas que utilizan los usuarios son recicladas, con lo que en los últimos años el reciclaje de plástico se ha multiplicado por diez.

domingo, 12 de julio de 2009

Arriba Cádiz

El grupo de pop alemán Marquess, grabó su single Arriba por las calles y playas de Cádiz (si no, de que, iban a estar en este blog). Además, no puedes perderte al músico que sale de la peluquería, entero de negro y con maletín. ¡El tito Doro lo borda!

A pesar de no ser un grupo conocido en nuestro país, hay que destacar que muchas de sus canciones están cantadas en español.
http://www.marquess-music.com/
Homenaje

sábado, 20 de junio de 2009

Los 7+1 Grandes Desperdicios

Las consignas que deben ser CONSTANTEMENTE observadas y ELIMINADAS:
1. Defectos en el producto, correcciones: Cualquier producto que no sale del proceso de fabricación bien a la primera y tiene que ser reparado o tirado a la basura
2. Sobreproducción: Demasiado producto, demasiado pronto
3. Inventarios: Cualquier cantidad mayor que la necesaria y requerida por el cliente
4. Movimientos no necesarios: Planes de trabajo desorganizados, lay-outs incorrectos...
5. Transporte de material: Movimientos de piezas de un lugar a otro
6. Esperas: Personas esperando la finalización de un proceso, o la llegada de material
7. Procesos no apropiados: Operaciones que van más allá o difieren de los requerimientos del cliente
7+1. Pérdida de buenas ideas, creatividad, conocimientos de las personas...


viernes, 12 de junio de 2009

Una imagen vale más que mil palabras. 5S, la base de la mejora continua

Dando un paseo por una fábrica u oficina, observando como se guardan las herramientas, como se manipulan los desechos producidos por las máquinas, como se organizan las mesas de trabajo, ... se obtiene una información más fiable y profunda que la que se puede mostrar en catálogos.
¿Es imaginable una fábrica cuyos operarios trabajen sin importarles hacerlo en medio del polvo, aceite, humo, suciedad, ...? La búsqueda de piezas, herramientas y útiles es tenida en cuenta como tiempo productivo. El aspecto de las instalaciones dan idea de la gestión de una empresa. Conservar materiales innecesarios ocupa espacio y genera costes inútiles. A pesar de ser conceptos sencillos, resulta difícil ponerlos en práctica.
Una deficiente organización del lugar de trabajo es síntoma de hábitos relajados y antesala de problemas más importantes: motivación, calidad, eficacia de los procesos...
Los cinco pilares de la fábrica visual se conocieron en occidente como las 5S, debido a las iniciales de las cinco palabras japonesas que lo definen.
Seiri-Organizar: eliminar lo que no es necesario.
Seiton-Ordenar: cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa.
Seiso-Limpiar: eliminar la suciedad, al mismo tiempo que se analizan las causas que la provocan.
Seiketsu-Estandarizar: fácil de identificar.
Shitsuke-Mantener: convertir en hábito.
A pesar de que hay muchas personas que aún se empeñan, las 5S no es solo limpiar. Si limitamos todo a limpiar seguiremos teniendo en nuestro entorno de trabajo: riesgos de seguridad; material obsoleto, innecesario o que no funcione, estorbando; cosas en cualquier sitio, con lo que nos costará más tiempo encontrar lo que necesitamos; la necesidad de hacer grandes campañas de limpieza para impresionar a algún cliente; menos espacio para trabajar; ...
Las 5S para que sean útiles deben convertirse en un hábito es por esto que, las personas que tienen la responsabilidad de dirigir deben liderar esta metodología estimulando en cada ocasión, compartiendo los elementos positivos y contrariándose por las siuaciones anómalas, jamás con las personas.
Existen una serie de factores que contribuyen al éxito en la implantación eficaz de las 5S:
Participación de todos. Implicación visible de los directivos y trabajo en equipo.
Atender las ideas de las personas que trabajan en el área.
Respeto y adhesión al método de implantación así como voluntad firme de cambiar la situación.
No escatimar recursos para la mejora y al mismo tiempo ser creativos y originales buscando soluciones de bajo coste.
Ser ágiles y rápidos en la ejecución de las acciones.
Ya que, dando un paseo por una fábrica u oficina, observando como se guardan las herramientas, como se manipulan los desechos producidos por las máquinas, como se organizan las mesas de trabajo, ... se obtiene una información más fiable y profunda que la que se puede mostrar en catálogos, ¿Qué imagen queremos transmitir?

miércoles, 4 de febrero de 2009

Desafíos de la empresa onubense en el mercado internacional


El binomio internacional formado por Management & Research y Kronos participó el 3 de febrero del 2009 en el Panel de Expertos, organizado por FAECTA-Huelva en las instalaciones del CADE-Huelva, donde se reflexionó sobre lo desafíos de las empresas onubenses para abrirse paso al mercado internacional.
Sobre la experiencia de internacionalización de M&R-KRONOS, Jesús de la Corte, Julio Troncoso y Álvaro Real analizaron junto a la Cámara de Comercio, Industria y Navegación de Huelva, la Universidad de Huelva, la Universidad Internacional de Andalucía, la Agencia Andaluza de Promoción Exterior, la Consejería de Gobernación, el Centro Andaluz de Desarrollo Empresarial, entre otros, las oportunidades en América Latina, concretamente en el mercado Chileno, de las empresas onubenses, en un claro paralelismo de realidades entre la provincia de Huelva y Chile, donde la industria hortofrutícola, el desarrollo turístico y las energías renovables, son oportunidades de crecimiento.
En el mismo acto, se hizo un reconocimiento a Management & Research por ser la primera empresa cooperativa onubense de servicios en internacionalizar su actividad, con la apertura de una sede en Santiago de Chile, desde donde atender el mercado del Cono Sur.