Arriba Cádiz

El grupo de pop alemán Marquess, grabó su single Arriba por las calles y playas de Cádiz (si no, de que, iban a estar en este blog). Además, no puedes perderte al músico que sale de la peluquería, entero de negro y con maletín. ¡El tito Doro lo borda!

A pesar de no ser un grupo conocido en nuestro país, hay que destacar que muchas de sus canciones están cantadas en español.

http://www.marquess-music.com/

Homenaje

Los 7+1 Grandes Desperdicios

Las consignas que deben ser CONSTANTEMENTE observadas y ELIMINADAS:

1. Defectos en el producto, correcciones: Cualquier producto que no sale del proceso de fabricación bien a la primera y tiene que ser reparado o tirado a la basura

2. Sobreproducción: Demasiado producto, demasiado pronto

3. Inventarios: Cualquier cantidad mayor que la necesaria y requerida por el cliente

4. Movimientos no necesarios: Planes de trabajo desorganizados, lay-outs incorrectos...

5. Transporte de material: Movimientos de piezas de un lugar a otro

6. Esperas: Personas esperando la finalización de un proceso, o la llegada de material

7. Procesos no apropiados: Operaciones que van más allá o difieren de los requerimientos del cliente

7+1. Pérdida de buenas ideas, creatividad, conocimientos de las personas...

Una imagen vale más que mil palabras. 5S, la base de la mejora continua

Dando un paseo por una fábrica u oficina, observando como se guardan las herramientas, como se manipulan los desechos producidos por las máquinas, como se organizan las mesas de trabajo, ... se obtiene una información más fiable y profunda que la que se puede mostrar en catálogos.

¿Es imaginable una fábrica cuyos operarios trabajen sin importarles hacerlo en medio del polvo, aceite, humo, suciedad, ...? La búsqueda de piezas, herramientas y útiles es tenida en cuenta como tiempo productivo. El aspecto de las instalaciones dan idea de la gestión de una empresa. Conservar materiales innecesarios ocupa espacio y genera costes inútiles. A pesar de ser conceptos sencillos, resulta difícil ponerlos en práctica.

Una deficiente organización del lugar de trabajo es síntoma de hábitos relajados y antesala de problemas más importantes: motivación, calidad, eficacia de los procesos...

Los cinco pilares de la fábrica visual se conocieron en occidente como las 5S, debido a las iniciales de las cinco palabras japonesas que lo definen.

Seiri-Organizar: eliminar lo que no es necesario.

Seiton-Ordenar: cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa.

Seiso-Limpiar: eliminar la suciedad, al mismo tiempo que se analizan las causas que la provocan.

Seiketsu-Estandarizar: fácil de identificar.

Shitsuke-Mantener: convertir en hábito.

A pesar de que hay muchas personas que aún se empeñan, las 5S no es solo limpiar. Si limitamos todo a limpiar seguiremos teniendo en nuestro entorno de trabajo: riesgos de seguridad; material obsoleto, innecesario o que no funcione, estorbando; cosas en cualquier sitio, con lo que nos costará más tiempo encontrar lo que necesitamos; la necesidad de hacer grandes campañas de limpieza para impresionar a algún cliente; menos espacio para trabajar; ...

Las 5S para que sean útiles deben convertirse en un hábito es por esto que, las personas que tienen la responsabilidad de dirigir deben liderar esta metodología estimulando en cada ocasión, compartiendo los elementos positivos y contrariándose por las siuaciones anómalas, jamás con las personas.

Existen una serie de factores que contribuyen al éxito en la implantación eficaz de las 5S:

Participación de todos. Implicación visible de los directivos y trabajo en equipo.

Atender las ideas de las personas que trabajan en el área.

Respeto y adhesión al método de implantación así como voluntad firme de cambiar la situación.

No escatimar recursos para la mejora y al mismo tiempo ser creativos y originales buscando soluciones de bajo coste.

Ser ágiles y rápidos en la ejecución de las acciones.

Ya que, dando un paseo por una fábrica u oficina, observando como se guardan las herramientas, como se manipulan los desechos producidos por las máquinas, como se organizan las mesas de trabajo, ... se obtiene una información más fiable y profunda que la que se puede mostrar en catálogos, ¿Qué imagen queremos transmitir?

Desafíos de la empresa onubense en el mercado internacional

El binomio internacional formado por Management & Research y Kronos participó el 3 de febrero del 2009 en el Panel de Expertos, organizado por FAECTA-Huelva en las instalaciones del CADE-Huelva, donde se reflexionó sobre lo desafíos de las empresas onubenses para abrirse paso al mercado internacional.
Sobre la experiencia de internacionalización de M&R-KRONOS, Jesús de la Corte, Julio Troncoso y Álvaro Real analizaron junto a la Cámara de Comercio, Industria y Navegación de Huelva, la Universidad de Huelva, la Universidad Internacional de Andalucía, la Agencia Andaluza de Promoción Exterior, la Consejería de Gobernación, el Centro Andaluz de Desarrollo Empresarial, entre otros, las oportunidades en América Latina, concretamente en el mercado Chileno, de las empresas onubenses, en un claro paralelismo de realidades entre la provincia de Huelva y Chile, donde la industria hortofrutícola, el desarrollo turístico y las energías renovables, son oportunidades de crecimiento.
En el mismo acto, se hizo un reconocimiento a Management & Research por ser la primera empresa cooperativa onubense de servicios en internacionalizar su actividad, con la apertura de una sede en Santiago de Chile, desde donde atender el mercado del Cono Sur.

Modernización de la Administración Pública.

Los procesos administrativos, al igual que los procesos de fabricación, son suceptibles de ser mejorados. A nadie escapa que las tecnologías de la información tienen mucho que decir en este sentido, sobre todo cuando de la Administración Pública y sus procedimientos administrativos, se trata.

Sin embargo, se da la circustancia de pensar que invertir en aplicaciones tecnológicas para el desarrollo de la actividad es la contribución necesaria y suficiente para que, a partir de su implementación, los/as ciudadanos/as (los/as clientes) reciban un servicio de excelencia y con un alto valor añadido.

Efectivamente, es necesaria, pero realmente... ¿es suficiente?

No, estoy convencido de que no es suficiente. Cualquier intento de mejorar un proceso necesita, antes de mirarse a sí mismo, mirar como son los outputs, conocer cuales son las expectativas de los clientes, saber que es lo que realmente tiene valor añadido para los/as ciudadanos/as y, cuál es el punto de partida de satisfacción del producto y o servicio entregado. Si no se define excelencia, difícilmente se podrá planear como se puede alcanzar. Y esta, solo la define el/la ciudadano/a que es, en definitiva, quien recibe el servicio.

Una vez realizado esto, el siguiente elemento fundamental es el análisis de como fluyen las actividades a lo largo del proceso, y cuales están en sintonía o no con la definición de las expectativas.

¿Qué está ocurriendo? Que las aplicaciones que se están generando plasman la forma de proceder anterior y como resultado nos encontramos que la cola de expedientes que antes esperaban en una mesa ha dejado de ser una montaña de carpetas con papeles, para convertirse en una lista de archivos en un ordenador. Si claro, antes se podían perder,.... ahora se pueden borrar. Sin duda, la mesa de la persona que realiza la actividad administrativa está más ordenada, pero el resultado para el/la ciudadano/a sigue siendo el mismo. Lo único que ha cambiado, después de tanto esfuerzo para generar una aplicación es, que en lugar de haber un ordenanza llevando documentos, el documento va a su destino a través de las autopistas digitales.

¿Vale la pena tanto esfuerzo económico, de tiempo y de cambio cultural en las personas que realizan el trabajo, si el servicio sigue siendo igual de satisfactorio para el/la cliente?

Me temo que no.